PAIS, AIGUILLES FABRIQUES EN ITALIE

Ri.mos. projete, fabrique et vend produits en métal réalisés selon les spécifications du client. De Plus, Ri.mos agit (se propose) comme fournisseur qualifié de sociétés opérantes dans le secteur industriel (aérospatial, automobile, céramique, électronique, de la joaillerie et bijouterie, du motocyclisme et de la lunetterie).
Les matériaux les plus utilisés sont l’acier inoxydable AISI 304 cru poli (adapté aussi pour les produits médicaux) et laiton OT58 nickelé ou chromé, selon l’application du produit fini. RI.MOS. réalise aussi des usinages et services concernant la fabrication de produits en métal en qualité de sous-traitant, en se servant de la collaboration de personnel spécialisé ayant une longue expérience dans la réalisation de ces produits.

PRODUITS



Aiguilles en acier inox réalisées selon spécifications client.
Elles sont d’habitude utilisées pour des applications industrielles spécifiques tels: microflamme; dosage de colles, médicaments, encre liquide, résine, polonais, solvants et peintures; décoration de bijoux, bijoux fantaisie et céramiques. Elles sont fabriquées avec les caractéristiques suivantes:

Dimensions
  • Diamètre extérieur de 0.4 à 3 mm
  • Longueur de 5 a 100 mm
Type de pointe
  • Pointe à bout-coupé
  • Double canule avec pointe a “V”
  • Canule avec pointe écrasée
Raccords
  • raccord carré
  • Cône record 2
  • Cône 5/6
  • Cône luer
  • Fileté
Le raccord de l'aiguille est fabriqué en laiton OT58 nickelé ou chromé, selon l’application du produit fini. La canule de l'aiguille est fabriquée en acier inox Aisi 304 cru poli; l'assemblage du raccord à la canule de l'aiguille est chanfreiné. On a la possibilité de la souder même avec alliage d'argent et Castolin.
Barres, ronds, mandrins et canules en acier inox realises selon spécifications du client.
Diamètres disponibles: de 0,5 mm à 5 mm - plusieures longueurs.
Canules d'aspiration disponibles en différentes longueurs et dimensions. RIMOS réalise des usinages et services en qualité de sous-traitant. Les phases de fabrication les plus critiques sont réalisées chez Rimos avec des équipements spécifiques dédiés à:
  • découpage
  • aiguisage
  • rectifieuses
  • conification
  • pliage de barres
  • perçage de précision
  • chanfreinage
  • electropolissage
  • nettoyage vapeur
  • nettoyage ultrasons
  • séchage (four)
Les opérations susmentionnées se référent surtout aux barres et ronds en acier inox jusqu'à un diamètre de 5mm. Les produits finis sont fournis uniquement non stériles.